橡胶输送带在使用中常见的问题及处理方法有哪些?下面是输送带厂家给大家介绍的，希望下面的内容能更好的帮助到生活中的朋友。

1. 驱动后托辊的辊筒中心线或转到一端的轴和输送线不直，造成改变输送带托辊上的辊筒需要头部或尾部托辊的误差。斜向滚筒，滚筒两侧皮带松紧不一致，沿宽度方向牵引FQ不一致。加或剪的趋势会使额定减径方向移动Fy来送货，造成送料带从松边跑开，即所谓“跑松不快”。调整方法是:头辊，如输送辊的右侧，将在轴承座的右侧行走，反复调整输送带的左侧辊，直到输送带成为理想的轴承为止。调整后的传动装置或滚筒的前部是获得方位精度的最佳装置。

2. 辊筒外表面加工误差大，数据粘滞或磨损不均造成的直径大，以及输送带直径较大一侧的误差大。这就是所谓的“跑大而不是跑小”。受力情况如图4所示:输送带的牵引力发生在大直径端FQ、FY、FY运动部件处，输送带发生脱轨。针对这种情况，解决办法是清洗滚筒表面的附着数据，加工误差和磨损是重新加工包装所不能替代的。

3.轴承座装置方位角和输送线中心直线度误差较大，形成输送带轴承段的误差。输送带的向前运行支承有向前牵引FQ，支承转动力Fz和侧向力FC，侧向重量影响托辊的轴向运动，托辊支承固定托辊不向轴向运动，必然会对输送带产生反作用力Fy，使输送带向另一侧运动，进而造成误差。轴承托辊组装置的偏转力清楚，这就不难理解输送带运行偏差的因素，调整方法也就清楚了。